WZL tambur kaplini

WZL Tambur Kaplinine Genel Bakış

WZL tambur kaplini, vinçlerde, konveyörlerde, kömür hazırlama makinelerinde, inşaat ekipmanlarında ve diğer makinelerde redüktör ve dönen parçaları bağlamak için tasarlanmış yeni bir tambur kaplini türüdür. Birkaç önemli özelliğe sahiptir:

İlk olarak, önemli radyal yüklere dayanabilir ve kayda değer tork iletebilir. Ayrıca bu kaplin, 3°'ye kadar maksimum açı ile kaldırma mekanizmalarını kolaylaştırarak sorunsuz bir şekilde döner. Daha yüksek montaj hassasiyeti de kaplinin uzun ömürlü olması açısından avantajlıdır. Ek olarak, küresel bir yüzeye yerleştirilmiş benzersiz anahtar, sağlamlığını ve güvenilirliğini artırır.

WZL Tambur Kaplini için Seçim Kılavuzu

Uygun bir WZL tambur kaplini seçerken, tambur ve redüktör çıkış millerinin çalışma seviyesini, statik torkunu ve boyutlarını dikkate almak önemlidir. Tam yük altında tambura etki eden statik çalışma torkunun (test çalışmaları için aşırı yük faktörü dahil) ilgili çalışma seviyesinde kaplinin maksimum radyal yük taşıma kapasitesini aşmadığından emin olun; bu kapasite genellikle redüktörün çıkış mili üzerindeki izin verilen radyal kuvvetiyle sınırlıdır ve genellikle başka hesaplamalara gerek kalmaz.

Tambur kaplinine bağlanan tambur kaynaklı veya döküm olabilir. Tambur kaplinine bağlanan flanş, tork aktarımı için kama kanallarıyla işlenmeli ve flanş eşleşme yüzeyi montaj sırasında yağdan arındırılmalıdır. Tamburun bir ucu kaplin aracılığıyla redüktör çıkış mili üzerinde desteklenirken, diğer ucu bir yatak yuvası tarafından desteklenir. Tambur kaplini eksenel yer değiştirmeyi barındırmadığından, rulman yatağı eksenel kısıtlamaları hafifletmelidir ve rulmanın her iki tarafında 3 mm'den fazla boşluk olması önerilir.

Ayrıca, redüktör çıkış milinde tamburdan gelen eksenel kuvvete dayanabilecek bir durdurma plakası ve sabitleme cıvataları bulunmalıdır. Cıvatalar güvenilir gevşeme önleyici önlemlerle sabitlenmelidir.

WZL Tambur Kaplini için Bakım Yönergeleri

Kaplin tipik olarak No. 2 aşırı basınçlı lityum gres kullanırken, yüksek sıcaklık koşulları için No. 3 aşırı basınçlı lityum gres önerilir. Orta ve ağır hizmet uygulamaları için aylık yağlama önerilir; hafif hizmet kullanımı için her üç ayda bir yağlama yeterlidir. Kaplinin her modelinde, sırayla yağlanması gereken dört yağlama portu (dişli M10X1) vardır. Her yağlama sırasında, küresel yüzeyden gres taşana kadar bağlantı noktası altta konumlandırılmalıdır.

Redüktör çıkış mili üzerindeki sabitleme cıvatalarını ve kaplin ile tambur arasındaki bağlantı cıvatalarını düzenli olarak kontrol edin. Doğru şekilde kullanıldığında ve bakımı yapıldığında kaplin uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Büyük veya ara onarımlar sırasında bakım ve değiştirme yapılması önerilir.

WZL tambur kaplini çok yönlüdür ve tork aktarımı ve radyal yük desteği gerektiren diğer senaryolarda da kullanılabilir. Kompakt yapısı ve güvenilir çalışması, onu çeşitli uygulamalarda mükemmel bir seçim haline getirir.

Tambur Kaplininin Yapısı

Tambur ve Redüktör Arasındaki Bağlantı

Tambur Bağlantı Yöntemleri Türleri

WZL bilyalı menteşe tambur kaplininin temel parametreleri ve boyutları

Tip			WZL01	WZL02	WZL03	WZL04	WZL05	WZL06	WZL07	WZL08	WZL09	WZL10	WZL11	WZL12	WZL13	WZL14	WZL15	WZL16	WZL17	WZL18
Nominal tork (KN.m)			6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
İletilen tork KN.m		M3	6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
		M4	5.6	8	11.2	14	18	22.4	35.5	56	71	112	180	280	355	450	560	710	1000	1380
		M5	5	7.1	10	12.5	16	20	31.5	50	63	100	160	250	315	400	500	630	900	1250
		M6	4.5	6.3	9	11.2	14	18	28	45	56	96	140	224	280	355	450	560	800	1120
		M7	4	5.6	8	10	12.5	16	25	40	50	80	125	200	250	315	400	500	710	1000
		M8	3.55	5	7.1	9	11.2	14	22.4	35.5	45	71	112	180	224	280	355	450	630	900
Spline INT z×m×30p×6H			15z×3m	18z×3m	22z×3m	27z×3m	18z×5m	22z×5m	26z×5m	30z×5m	34z×5m	38z×5m	26z×8m	30z×8m	34z×8m	38z×8m	44z×8m	50z×8m	44z×10m	56z×10m
K(h9)			250	280	300	320	340	360	400	450	500	530	580	600	640	700	760	860	1020	1100
B1			80	84	92	97	127	137	157	167	182	192	207	222	237	262	287	352	410	430
D1			300	320	340	360	380	400	450	500	550	580	650	680	710	780	850	950	1120	1200
D2(h7)			190	200	220	240	260	280	340	380	420	450	530	560	600	670	730	840	975	1055
D3(h7)			40	50	60	70	80	100	120	140	160	180	190	220	250	280	320	360	400	540
D4(h7)			50	60	70	85	100	120	140	160	180	200	222	254	286	318	366	420	460	580
D5			260	280	300	320	340	360	400	450	500	530	600	630	660	730	800	900	1055	1135
H			12	20						25			30		40			55	60	70
H1			3	3	3	3	4	5	5	6	6	6	7	7	8	8	9	10	15	25
H2			37	39	43	44.5	59.5	63.5	73.5	77.5	85	90	96.5	104	110.5	123	134.5	166	190	190
H3			2	2.5		3.5			4.5	5.5	6		7.5	8	9.5	11	12	13	17	18
L1			30	30	35	40	50	55	70	75	85	95	105	120	135	150	170	220	260	270
L2			18	22	25	25	25	30	35	40	45	45	45	45	45	55	60	60	60	60
L3			22	22	22	22	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	52	65	70
n-D6			8-∅14	8-∅18.5					12-∅23					24-∅23	24-∅27.5				24-∅31
Cıvata			M12	M16	M16	M16	M16	M16	M20	M20	M20	M20	M20	M20	M24	M24	M24	M24	M27	M27
n1×a°			1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	2×20	2×20	2×20	2×20	2×20	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10
Ra			1.6	1.6	2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	3	3	3	3	4	4
C			1.6	2	2	2.5	2.5	2.5	3	3	3	4	4	5	5	5	6	6	6	6
Atalet Momenti (kg/m²)			0.13	0.19	0.27	0.37	0.56	0.76	1.65	2.66	4.49	6.18	12.5	16.4	23.13	39.18	29.25	114.5	260.4	337.8
Ağırlık（kg）			21	25	31	36	52	63	99	134	173	209	319	369	432	606	762	1375	2145	2475