Дротяний канатний барабан

Технічні характеристики канатного барабана:

  • Діаметр × Довжина: Φ300×1000, Φ400×1500, Φ500×1500, Φ650×2000, Φ800×2000, Φ800×3600, Φ1000×3600

  • Матеріал барабана: Q235B, Q345B

  • Тип з'єднання барабана: Шестерня С-типу, муфта барабана WZL

  • Процес виробництва барабанів: Прокат сталевого листа, безшовна сталева труба

  • Розмір канавки барабана: Визначається діаметром каната

  • Індивідуальні замовлення: Можливі нестандартні розміри на основі наданих вами креслень

Поширюйте любов

Вступ до канатного барабану

  1. Функція барабана для дротяних канатів
    Барабан для каната відіграє важливу роль у вантажопідйомних механізмах. Він допомагає керувати канатом і забезпечує безперебійну роботу підйомної системи.

  2. Будова барабана для канатів
    Барабанний вузол складається з декількох компонентів: барабана, вала барабана, муфти з зубчастим диском (або великої шестерні), маточини барабана, корпусу підшипника та підшипників. Кожна частина робить свій внесок у загальну функціональність і ефективність барабана.

  3. Матеріали, використані для виготовлення барабана
    Для виготовлення барабана виробники зазвичай використовують зварні сталеві пластини Q235B або Q345B, або безшовні сталеві труби. Ці матеріали забезпечують довговічність і міцність в умовах високих навантажень.

Виробничий процес виготовлення Барабан крана

Процес виготовлення складається з наступних етапів:

  • Різання матеріалу: Почніть з нарізання сталевих пластин Q235B або Q345B до необхідних розмірів.

  • Прокручування корпусу барабана: Кузов вальцьований і зварений, утворюючи поздовжні шви для цілісності конструкції.

  • Інспекція: Огляньте поздовжні зварні шви і перевірте геометричні розміри, включаючи діаметр, довжину і допуск овальності внутрішнього діаметра. Для барабанів більшого діаметру зміцніть їх додатковими ребрами відповідно до технологічних специфікацій.

  • Механічна обробка: Обробіть корпус барабана, створивши кільцеподібні канавки. Для барабанів, які потребують чорнової обробки зовнішнього кола, обробіть також зовнішнє коло.

  • Зварювання корпусу: Подовжте корпус барабана, зваривши кільцеві шви.

  • Зварювання арматури: За необхідності додайте ребра жорсткості на торці барабана. Зваріть і перевірте кільцеві шви та припуски на механічну обробку відповідно до технологічних вимог.

  • Фінальна обробка: Завершіть процес обробки, обрізавши барабан до заданої довжини і сформувавши на кінцях упорні пази або скоси.

  • Зварювання: Приваріть фланцеву пластину, вал і внутрішні опорні кільця до кінців барабана.

Запобіжні заходи

При роботі з кранами, які мають більшу висоту підйому, використання поверхні з направляючою спіральною канавкою або гладкого барабана дозволяє здійснювати багатошарове намотування, що допомагає зменшити розмір барабана. Однак цей метод може призвести до більш швидкого зносу каната, тому він підходить для повільних, легких кранів з невеликою вантажопідйомністю.

Для високопродуктивних вантажопідйомних машин і великотоннажних кранів, як правило, найкращим варіантом є збірки барабанів зі сталевих листів завдяки їх міцності та надійності.

Заміна дротяного каната в барабанному блоці

Щоб замінити канат у блоці барабана, спочатку ослабте сталеву затискну пластину на одному кінці барабана. Це дозволить одному кінцю каната впасти на землю. Потім з'єднайте новий кінець каната зі старим, щоб забезпечити плавне проходження з'єднання через проріз шківа під час монтажу.

Параметри та вибір канатного барабана:

Барабан типу WZL Барабан типу C

D×L Малюнок №. Муфта для барабана Вантажопідйомність
(t)
Висота підйому (м) D1 D2 D3 m P R S H Редуктор
Φ400×1000 TW1022A WZL05 5 15 409 510 460 48 16 248 16 210 QJYD3-225
TW1028A QJS-D280
Φ400×1500 TW1023A WZL05 5/10 22/16 409 510 460 150/50 16 248 16 210 QJYD3-225
TW1029A QJS-D280
φ500×1500 TW1024A WZL06 16/20 16/12 512 640 580 120 20 316 20 260 QJYD3-280
TW1030A WZL07 QJRS-D400
φ650×2000 TW1025A WZL09 32 17 664 810 750 150 24 402 24 360 QJYD3-400
TW1031A QJRS-D500
φ800×2000 TW1027A WZL10 50 12 816 960 900 350 28 478 26 420 QJYD3-450
TW1032A QJRS-D560
φ800×3600 TW505A WZL11 75 20 816 950 890 450 34 498 30 420 QJYD3-500
TW1033A QJRS-D630
φ1000×3500 TW632A WZL12 100/125 20 1020 1200 1100 300 36 595 34 530 QJYD3-560
TW1034A QJRS-D710

Відео

Питання

1. Що таке канатний барабан і як він працює?
Барабан для каната - це циліндричний компонент, який використовується в кранах, підйомниках і лебідках для зберігання і направлення каната під час вантажопідйомних операцій. Він забезпечує плавне намотування та розмотування каната. Щоб дізнатися про надійні рішення для барабанів, відвідайте www.hnhlcrane.com.

2. З яких матеріалів виготовляються канатні барабани?
Барабани для канатів зазвичай виготовляються з Сталеві листи Q235B або Q345B, прокатані та зварені у формі. Вони також можуть бути виготовлені з безшовні сталеві труби або інших спеціальних матеріалів залежно від умов роботи. Дізнайтеся більше за посиланням www.hnhlcrane.com.

3. Які існують типи канатних барабанів?
До основних типів відносяться гладкі барабани, рифлені барабани та розділені барабани. Рифлені барабани зменшують знос каната і підвищують точність намотування. Ви можете ознайомитися з різними варіантами на www.hnhlcrane.com.

4. Як правильно вибрати барабан для мого крана?
Вибір залежить від вантажопідйомності, діаметра каната, міцності матеріалу та умов експлуатації. Барабани зі сталевого листа Q345B часто вибирають для важких кранів, тоді як барабани з безшовних труб - для компактних і високоміцних застосувань. Професійні рекомендації доступні на сайті www.hnhlcrane.com.

5. Як часто слід перевіряти канатні барабани?
Регулярні огляди необхідні для перевірки на наявність знос канавок, поверхневі тріщини або деформація. Частота перевірок повинна відповідати класу експлуатації крана та інтенсивності його використання. Поради з технічного обслуговування можна знайти за адресою www.hnhlcrane.com.

6. Чи можна налаштувати канатні барабани для спеціальних вантажопідйомних завдань?
Так. Барабани можна налаштувати в діаметр, довжина, тип канавки та матеріал (наприклад, Q235B, Q345B або безшовна труба), щоб відповідати різним крановим системам. Послуга OEM та ODM доступна за адресою www.hnhlcrane.com.

Запит

Демонстрація контактної форми