Gezer vinç tamburu

Gezer vinç tamburunun parametreleri:

  • Teknik Özellikler: Φ300×1000, Φ400×1500, Φ500×1500, Φ650×2000, Φ800×2000, Φ800×3600, Φ1000×3600
  • Kasnak Malzemesi: HT200, Q235B, Q355B, Q355E
  • Tambur bağlantısı: C-tipi dişli plakası, WZL tambur kaplini
  • Tambur üretim süreci: döküm, çelik levha haddeleme, dikişsiz çelik boru
  • Davul yiv boyutu: tel halatın çapına göre belirlenir
  • Standart Dışı Özelleştirme: Sizin tarafınızdan sağlanan çizimlere göre üretim yapabiliriz
Sevgiyi yaymak
Gezer vinç tamburunun bileşimi

Gezer vinç tamburu, öncelikle bir tambur, tambur mili, dişli disk kaplini, tambur göbeği, yatak muhafazası ve yataklardan oluşan kaldırma makinelerinin temel bir bileşeni olarak hizmet eder. Vinçlerin kaldırma mekanizmasında kullanılır, burada kaldırma dişli kutusunun düşük hızlı mili bir dişli disk olarak tasarlanmıştır. Alternatif olarak, tambur bir dişli diski ile de kullanılabilir. WZL tambur kapliniVinç dişli kutusunun düşük hızlı şaftı, düz anahtarlı silindirik bir şaft şeklini alır. Ayrıca, tambur tertibatının tasarımı ve üretim kalitesi vincin performansını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, yapısı ve malzemesinin seçimi ile üretim süreci, tambur tertibatının performansının sağlanmasında çok önemli bir rol oynar.

  • Yapı ve Malzeme: Tambur tertibatı tipik olarak HT200'den daha düşük olmayan bir dereceye sahip dökme demirden yapılır. Özel gereksinimler için, kaynak için ZG340-640 dökme çelik veya Q235B, Q345B çelik plakalar kullanabiliriz. Bu malzeme seçimi, tambur tertibatının gücünü ve dayanıklılığını sağlayarak çeşitli operasyonel zorluklara dayanmasına olanak tanır.
  • Üretim Süreci: Tambur tertibatının üretimi, sac kesme, tambur haddeleme, boylamasına dikişlerin kaynaklanması, kaynak kalitesinin denetlenmesi ve işleme payları dahil olmak üzere çeşitli adımları içerir. Bu süreçler tambur tertibatının doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlar ve böylece vinç uygulamaları için gereken yüksek standartları karşılar.
  • Türler ve Uygulamalar: Tambur tertibatı, kullanım gereksinimlerine göre tek katmanlı sarım, çift katmanlı sarım (yivli) ve çok katmanlı sarım gibi farklı tiplerde sınıflandırılabilir. Ayrıca, üretim yöntemine bağlı olarak, tambur döküm tambur veya kaynaklı tambur olarak kategorize edilebilir. Uygun tambur tipinin seçilmesi, vincin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için çok önemlidir.
Gezer vinç tamburunun temel parametreleri:

Gezer vinç tamburunun temel parametreleri arasında tambur tertibatının çapı, uzunluğu, plaka kalınlığı ve diğer ilgili boyutlar yer alır. Bu parametreler, tambur tertibatının performansını ve uygulanabilirliğini doğrudan etkiler ve bu da vincin genel performansını ve verimliliğini etkiler. Spesifik parametreler aşağıdaki gibidir:

    • Çap ve Uzunluk: Tamburun çapı ve uzunluğu, tamburun çelik halat kapasitesini belirleyen ve dolayısıyla vincin kaldırma kapasitesini etkileyen temel boyutlardır. Örneğin, 800 mm çapında ve 2800 mm uzunluğunda bir tambur, kapasitesini ve uygulama aralığını etkileyen kritik parametrelere sahiptir.
    • Plaka Kalınlığı: Tamburun plaka kalınlığı, tamburun yük taşıma kapasitesi ve dayanıklılığıyla doğrudan ilişkili olan bir diğer önemli parametredir. Özellikle daha kalın tamburlar, yüksek tonajlı, yüksek performanslı kaldırma makineleri için uygundur.
    • Diğer İlgili Boyutlar: Çap, uzunluk ve plaka kalınlığına ek olarak, tambur tertibatı helisel oluk tasarımı gibi diğer ilgili boyutları da içerir. Bu tür tasarımlar kaldırma performansını artırabilir, tel halat ve tamburdaki aşınmayı azaltabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
WZL tipi tambur C tipi tambur

D×L Çizim No. Tambur kaplini Kaldırma kapasitesi
(t)
Kaldırma yüksekliği (m) D1 D2 D3 m P R S H Redüktör
Φ400×1000 TW1022A WZL05 5 15 409 510 460 48 16 248 16 210 QJYD3-225
TW1028A QJS-D280
Φ400×1500 TW1023A WZL05 5/10 22/16 409 510 460 150/50 16 248 16 210 QJYD3-225
TW1029A QJS-D280
φ500×1500 TW1024A WZL06 16/20 16/12 512 640 580 120 20 316 20 260 QJYD3-280
TW1030A WZL07 QJRS-D400
φ650×2000 TW1025A WZL09 32 17 664 810 750 150 24 402 24 360 QJYD3-400
TW1031A QJRS-D500
φ800×2000 TW1027A WZL10 50 12 816 960 900 350 28 478 26 420 QJYD3-450
TW1032A QJRS-D560
φ800×3600 TW505A WZL11 75 20 816 950 890 450 34 498 30 420 QJYD3-500
TW1033A QJRS-D630
φ1000×3500 TW632A WZL12 100/125 20 1020 1200 1100 300 36 595 34 530 QJYD3-560
TW1034A QJRS-D710

Video

SSS

1. Vinç tamburu nedir ve nasıl çalışır?
Tel halat tamburu veya kaldırma tamburu olarak da bilinen vinç tamburu, kaldırma ekipmanının kritik bir bileşenidir. Tel halatı sarmak ve çözmek için kullanılır ve vincin ağır yükleri verimli bir şekilde kaldırmasını, indirmesini veya taşımasını sağlar. HL CRANE, Çin'de hassas işleme ve ısıl işlemle vinç tamburları üreterek sorunsuz halat sarımı ve uzun hizmet ömrü sağlar. Daha fazla bilgiyi şu adreste bulabilirsiniz www.hnhlcrane.com.

2. Çin'de güvenilir vinç tamburu üreticileri kimlerdir?
Çin'de birçok vinç tamburu tedarikçisi vardır, ancak HL CRANE, yılların sektör deneyimine sahip profesyonel bir üretici ve fabrika olarak öne çıkmaktadır. Şirket tel halat tamburları, kaldırma tamburları ve tekerlekler, kancalar ve kasnaklar gibi diğer vinç yedek parçaları üretmektedir. HL CRANE, dayanıklı ürünler sunmak için çelik levha kaynak teknolojisi, gelişmiş işleme ve sıkı kalite kontrolüne odaklanır. Vinç tamburu çözümleri hakkında daha fazla bilgi için www.hnhlcrane.com.

3. Vinç tamburları farklı kaldırma gereksinimleri için özelleştirilebilir mi?
Evet, vinç tamburları çeşitli vinç tiplerine, kaldırma kapasitelerine ve halat çaplarına uyacak şekilde özelleştirilebilir. HL CRANE'in Çin'deki fabrikası, tek oluklu, çok oluklu ve spiral oluklu tamburlar dahil olmak üzere OEM ve özel tasarımlar sağlar. İster gezer vinçler, ister portal vinçler veya yük asansörleri için olsun, şirket dökümhaneler, tersaneler ve şantiyeler gibi farklı çalışma ortamlarıyla uyumluluk sağlar. Özel çözümler, müşterilerin verimliliği artırmasına ve ekipman ömrünü uzatmasına yardımcı olur.

4. Yüksek kaliteli vinç tamburları için hangi malzemeler ve işlemler kullanılır?
Yüksek kaliteli vinç tamburları, ağır yüklere ve aşınmaya dayanması için genellikle kaynaklı çelik plakalardan veya yüksek kaliteli dökme çelikten yapılır. Çin'deki HL CRANE'de her tambur, sorunsuz çalışma ve güvenlik sağlamak için CNC işleme, ısıl işlem ve dengeleme işlemlerinden geçirilir. Oluklar, halat çapına uyacak şekilde hassas bir şekilde kesilerek halatın kaymasını veya düzensiz aşınmayı önler. Bu, ağır hizmet uygulamalarında bile güvenilirliği garanti eder. Daha fazla teknik ayrıntı için www.hnhlcrane.com.

Soruşturma

İletişim Formu Demosu