WZL trumkoppling
WZL Trumkoppling Parametrar:
- Maximalt tillåtet vridmoment: 2,5 KN-m till 1490 KN-m
- Avvikelse i axelvinkel: ≤ 3°.
- Arbetsnivåer: M3, M4, M5, M6, M7, M8
- Splines dimensioner: 15z × 3m till 56z × 10m
Översikt över WZL trumkoppling
WZL-trumkopplingen är en ny typ av trumkoppling som är utformad för att ansluta reduceraren och roterande delar i kranar, transportörer, kolberedningsmaskiner, byggutrustning och andra maskiner. Den har flera anmärkningsvärda egenskaper:
För det första kan den motstå betydande radiella belastningar och överföra betydande vridmoment. Dessutom roterar kopplingen mjukt, vilket underlättar lyftmekanismer, med en maximal vinkel på upp till 3°. Högre installationsprecision är också fördelaktigt för kopplingens livslängd. Den unika nyckeln som är placerad i en sfärisk yta ökar dessutom kopplingens robusthet och tillförlitlighet.
Urvalsguide för WZL trumkoppling
När du väljer en lämplig WZL-trumkoppling är det viktigt att ta hänsyn till arbetsnivå, statiskt vridmoment och dimensioner på trummans och reducerarens utgående axlar. Säkerställ att det statiska arbetsmomentet som verkar på trumman under full belastning (inklusive överbelastningsfaktorn för testkörningar) inte överstiger kopplingens maximala radiella bärförmåga vid motsvarande arbetsnivå, vilket vanligtvis begränsas av reducerarens tillåtna radiella kraft på utgående axel, vilket i allmänhet eliminerar behovet av ytterligare beräkningar.
Trumman som är ansluten till trumkopplingen kan vara antingen svetsad eller gjuten. Flänsen som ansluter till trumkopplingen ska vara bearbetad med kilspår för momentöverföring, och flänsens kontaktyta måste vara fri från olja under monteringen. En ände av trumman stöds på reducerarens utgående axel via kopplingen, medan den andra änden stöds av ett lagersäte. Eftersom trumkopplingen inte medger axiell förskjutning ska lagersätet avlasta axiella begränsningar, med ett rekommenderat mellanrum på över 3 mm på varje sida av lagret.
Reduktionsväxelns utgående axel ska dessutom ha en stopplatta och fästbultar som kan motstå axialkraften från trumman. Bultarna ska vara säkrade med tillförlitliga antilösningsåtgärder.
Underhållsriktlinjer för WZL-trumkopplingen
För kopplingen används normalt litiumfett nr 2 för extremt tryck, medan litiumfett nr 3 för extremt tryck rekommenderas för höga temperaturer. För medeltunga och tunga applikationer rekommenderas smörjning varje månad; för lätt användning räcker det med var tredje månad. Varje modell av kopplingen har fyra smörjportar (gängade M10X1), som ska smörjas i sekvens. Vid varje smörjningstillfälle ska porten placeras längst ned tills fett rinner ut från den sfäriska ytan.
Kontrollera regelbundet fästbultarna på reducerarens utgående axel och anslutningsbultarna mellan kopplingen och trumman. Om kopplingen används och underhålls på rätt sätt har den lång livslängd. Vi rekommenderar att underhåll och byte utförs i samband med större eller mellanliggande reparationer.
WZL-trumkopplingen är mångsidig och kan användas i andra scenarier som kräver momentöverföring och radiellt laststöd. Dess kompakta konstruktion och tillförlitliga drift gör den till ett utmärkt val i en mängd olika applikationer.
Trumkopplingens struktur
Anslutning mellan trumma och reduktionsväxel
Typer av anslutningsmetoder för trummor
Grundläggande parametrar och dimensioner för WZL-kulgångjärns- och trumkoppling
Typ | WZL01 | WZL02 | WZL03 | WZL04 | WZL05 | WZL06 | WZL07 | WZL08 | WZL09 | WZL10 | WZL11 | WZL12 | WZL13 | WZL14 | WZL15 | WZL16 | WZL17 | WZL18 | ||
Nominellt vridmoment (KN.m) | 6.3 | 9 | 12.5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 80 | 125 | 200 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1120 | 1490 | ||
Överfört vridmoment KN.m |
M3 | 6.3 | 9 | 12.5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 80 | 125 | 200 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1120 | 1490 | |
M4 | 5.6 | 8 | 11.2 | 14 | 18 | 22.4 | 35.5 | 56 | 71 | 112 | 180 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | 1000 | 1380 | ||
M5 | 5 | 7.1 | 10 | 12.5 | 16 | 20 | 31.5 | 50 | 63 | 100 | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 900 | 1250 | ||
M6 | 4.5 | 6.3 | 9 | 11.2 | 14 | 18 | 28 | 45 | 56 | 96 | 140 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | 800 | 1120 | ||
M7 | 4 | 5.6 | 8 | 10 | 12.5 | 16 | 25 | 40 | 50 | 80 | 125 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 710 | 1000 | ||
M8 | 3.55 | 5 | 7.1 | 9 | 11.2 | 14 | 22.4 | 35.5 | 45 | 71 | 112 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 630 | 900 | ||
Spline INT z×m×30p×6H |
15z×3m | 18z×3m | 22z×3m | 27z×3m | 18z×5m | 22z×5m | 26z×5m | 30z×5m | 34z×5m | 38z×5m | 26z×8m | 30z×8m | 34z×8m | 38z×8m | 44z×8m | 50z×8m | 44z×10m | 56z×10m | ||
K(h9) | 250 | 280 | 300 | 320 | 340 | 360 | 400 | 450 | 500 | 530 | 580 | 600 | 640 | 700 | 760 | 860 | 1020 | 1100 | ||
B1 | 80 | 84 | 92 | 97 | 127 | 137 | 157 | 167 | 182 | 192 | 207 | 222 | 237 | 262 | 287 | 352 | 410 | 430 | ||
D1 | 300 | 320 | 340 | 360 | 380 | 400 | 450 | 500 | 550 | 580 | 650 | 680 | 710 | 780 | 850 | 950 | 1120 | 1200 | ||
D2(h7) | 190 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 340 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 600 | 670 | 730 | 840 | 975 | 1055 | ||
D3(h7) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 190 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 540 | ||
D4(h7) | 50 | 60 | 70 | 85 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 222 | 254 | 286 | 318 | 366 | 420 | 460 | 580 | ||
D5 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 360 | 400 | 450 | 500 | 530 | 600 | 630 | 660 | 730 | 800 | 900 | 1055 | 1135 | ||
H | 12 | 20 | 25 | 30 | 40 | 55 | 60 | 70 | ||||||||||||
H1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 15 | 25 | ||
H2 | 37 | 39 | 43 | 44.5 | 59.5 | 63.5 | 73.5 | 77.5 | 85 | 90 | 96.5 | 104 | 110.5 | 123 | 134.5 | 166 | 190 | 190 | ||
H3 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7.5 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 13 | 17 | 18 | ||||||
L1 | 30 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 70 | 75 | 85 | 95 | 105 | 120 | 135 | 150 | 170 | 220 | 260 | 270 | ||
L2 | 18 | 22 | 25 | 25 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 55 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
L3 | 22 | 22 | 22 | 22 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 52 | 65 | 70 | ||
n-D6 | 8-∅14 | 8-∅18.5 | 12-∅23 | 24-∅23 | 24-∅27.5 | 24-∅31 | ||||||||||||||
Bult | M12 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 | M24 | M24 | M27 | M27 | ||
n1×a° | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 2×20 | 2×20 | 2×20 | 2×20 | 2×20 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | ||
Ra | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | ||
C | 1.6 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
Tröghetsmoment (kg/m²) | 0.13 | 0.19 | 0.27 | 0.37 | 0.56 | 0.76 | 1.65 | 2.66 | 4.49 | 6.18 | 12.5 | 16.4 | 23.13 | 39.18 | 29.25 | 114.5 | 260.4 | 337.8 | ||
Vikt (kg) | 21 | 25 | 31 | 36 | 52 | 63 | 99 | 134 | 173 | 209 | 319 | 369 | 432 | 606 | 762 | 1375 | 2145 | 2475 |