Acoplamento de tambor WZL

Visão geral do acoplamento de tambor WZL

O acoplamento de tambor WZL é um novo tipo de acoplamento de tambor projetado para conectar o redutor e as peças rotativas em guindastes, transportadores, máquinas de preparação de carvão, equipamentos de construção e outras máquinas. Ele apresenta várias características notáveis:

Em primeiro lugar, ele pode suportar cargas radiais substanciais e transmitir um torque considerável. Além disso, esse acoplamento gira suavemente, facilitando os mecanismos de elevação, com um ângulo máximo de até 3°. A maior precisão de instalação também é vantajosa para a longevidade do acoplamento. Além disso, a chave exclusiva acomodada em uma superfície esférica aumenta sua robustez e confiabilidade.

Guia de seleção para o acoplamento de tambor WZL

Ao selecionar um acoplamento de tambor WZL apropriado, é essencial considerar o nível de trabalho, o torque estático e as dimensões dos eixos de saída do tambor e do redutor. Certifique-se de que o torque estático de trabalho atuando no tambor sob carga total (incluindo o fator de sobrecarga para execuções de teste) não exceda a capacidade máxima de suporte de carga radial do acoplamento no nível de trabalho correspondente, que geralmente é limitado pela força radial permitida do redutor no eixo de saída, geralmente eliminando a necessidade de cálculos adicionais.

O tambor conectado ao acoplamento do tambor pode ser soldado ou fundido. O flange que se conecta ao acoplamento do tambor deve ser usinado com rasgos de chaveta para transmissão de torque, e a superfície de contato do flange deve estar livre de óleo durante a montagem. Uma extremidade do tambor é apoiada no eixo de saída do redutor por meio do acoplamento, enquanto a outra extremidade é apoiada por um assento de rolamento. Como o acoplamento do tambor não acomoda o deslocamento axial, o assento do rolamento deve aliviar as restrições axiais, com uma folga recomendada de mais de 3 mm em cada lado do rolamento.

Além disso, o eixo de saída do redutor deve ter uma placa de parada e parafusos de fixação capazes de suportar a força axial do tambor. Os parafusos devem ser fixados com medidas antiafrouxamento confiáveis.

Diretrizes de manutenção para o acoplamento de tambor WZL

O acoplamento normalmente usa graxa de lítio de extrema pressão nº 2, enquanto a graxa de lítio de extrema pressão nº 3 é recomendada para condições de alta temperatura. Para aplicações em serviços médios e pesados, recomenda-se a lubrificação mensal; para uso em serviços leves, a cada três meses é suficiente. Cada modelo do acoplamento tem quatro portas de lubrificação (rosca M10X1), que devem ser lubrificadas em sequência. Durante cada lubrificação, a porta deve ser posicionada na parte inferior até que a graxa transborde da superfície esférica.

Inspecione regularmente os parafusos de fixação no eixo de saída do redutor e os parafusos de conexão entre o acoplamento e o tambor. Quando usado e mantido adequadamente, o acoplamento tem uma longa vida útil. Recomenda-se fazer a manutenção e a substituição durante reparos maiores ou intermediários.

O acoplamento de tambor WZL é versátil e pode ser usado em outros cenários que exijam transmissão de torque e suporte de carga radial. Sua estrutura compacta e operação confiável o tornam uma excelente opção em uma variedade de aplicações.

Estrutura do acoplamento de tambor

Conexão entre o tambor e o redutor

Tipos de métodos de conexão de tambor

Os parâmetros básicos e as dimensões do acoplamento de tambor com dobradiça esférica WZL

Tipo			WZL01	WZL02	WZL03	WZL04	WZL05	WZL06	WZL07	WZL08	WZL09	WZL10	WZL11	WZL12	WZL13	WZL14	WZL15	WZL16	WZL17	WZL18
Torque nominal (KN.m)			6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
Torque transmitido KN.m		M3	6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
		M4	5.6	8	11.2	14	18	22.4	35.5	56	71	112	180	280	355	450	560	710	1000	1380
		M5	5	7.1	10	12.5	16	20	31.5	50	63	100	160	250	315	400	500	630	900	1250
		M6	4.5	6.3	9	11.2	14	18	28	45	56	96	140	224	280	355	450	560	800	1120
		M7	4	5.6	8	10	12.5	16	25	40	50	80	125	200	250	315	400	500	710	1000
		M8	3.55	5	7.1	9	11.2	14	22.4	35.5	45	71	112	180	224	280	355	450	630	900
Spline INT z×m×30p×6H			15z×3m	18z×3m	22z×3m	27z×3m	18z×5m	22z×5m	26z×5m	30z×5m	34z×5m	38z×5m	26z×8m	30z×8m	34z×8m	38z×8m	44z×8m	50z×8m	44z×10m	56z×10m
K(h9)			250	280	300	320	340	360	400	450	500	530	580	600	640	700	760	860	1020	1100
B1			80	84	92	97	127	137	157	167	182	192	207	222	237	262	287	352	410	430
D1			300	320	340	360	380	400	450	500	550	580	650	680	710	780	850	950	1120	1200
D2(h7)			190	200	220	240	260	280	340	380	420	450	530	560	600	670	730	840	975	1055
D3(h7)			40	50	60	70	80	100	120	140	160	180	190	220	250	280	320	360	400	540
D4(h7)			50	60	70	85	100	120	140	160	180	200	222	254	286	318	366	420	460	580
D5			260	280	300	320	340	360	400	450	500	530	600	630	660	730	800	900	1055	1135
H			12	20						25			30		40			55	60	70
H1			3	3	3	3	4	5	5	6	6	6	7	7	8	8	9	10	15	25
H2			37	39	43	44.5	59.5	63.5	73.5	77.5	85	90	96.5	104	110.5	123	134.5	166	190	190
H3			2	2.5		3.5			4.5	5.5	6		7.5	8	9.5	11	12	13	17	18
L1			30	30	35	40	50	55	70	75	85	95	105	120	135	150	170	220	260	270
L2			18	22	25	25	25	30	35	40	45	45	45	45	45	55	60	60	60	60
L3			22	22	22	22	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	52	65	70
n-D6			8-∅14	8-∅18.5					12-∅23					24-∅23	24-∅27.5				24-∅31
Parafuso			M12	M16	M16	M16	M16	M16	M20	M20	M20	M20	M20	M20	M24	M24	M24	M24	M27	M27
n1×a°			1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	2×20	2×20	2×20	2×20	2×20	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10
Ra			1.6	1.6	2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	3	3	3	3	4	4
C			1.6	2	2	2.5	2.5	2.5	3	3	3	4	4	5	5	5	6	6	6	6
Momento de inércia (kg/m²)			0.13	0.19	0.27	0.37	0.56	0.76	1.65	2.66	4.49	6.18	12.5	16.4	23.13	39.18	29.25	114.5	260.4	337.8
Peso（kg）			21	25	31	36	52	63	99	134	173	209	319	369	432	606	762	1375	2145	2475