Autoceltņu celtņa āķis
Trošu celtņa āķa parametri:
- Specifikācijas: 3,2t, 5t, 10t, 16t, 20t, 32t, 50t, 75t, 100t, 125t, 160t, 200t, 320t, 400t, 500t.
- Darba līmenis: M3, M4, M5, M6, M7, M8
- Āķa materiāls: DG20, DG20Mn, 35CrMo
- Skrūves vāka tips: daļēji slēgta, pilnībā slēgta
- Āķa tips: vienkāršais āķis, dubultais āķis, laminētais āķis
Trošu celtņa āķa ieviešana
- Krānu operatori izmanto autoceltņa āķi kā galveno komponentu dažādām pacelšanas operācijām. Viņi to piekarina uz pacelšanas mehānisma troses, izmantojot trīšu bloku un citus komponentus, un tas uzņem visu pacelšanas slodzi. Konstruktoriem un ražotājiem ir jānodrošina, lai celšanas āķis atbilstu drošības standartiem, kas garantē drošību un uzticamību operāciju laikā.
- Pastāv daudzi pacelšanas āķu veidi. Ražotāji tos iedala kaltos āķos un laminētos āķos, pamatojoties uz ražošanas metodēm, un vienkāršos āķos un dubultos āķos, pamatojoties uz formu. Galvenā atšķirība starp kaltiem un laminētiem āķiem ir to izgatavošanas metodē, savukārt vienkāršie un dubultie āķi atšķiras ar āķu skaitu. Praksē uzņēmēji izmanto vienpakāpes āķus slodzēm, kas nepārsniedz 75 tonnas, un divpakāpes āķus smagākām slodzēm, jo divpakāpju āķiem ir lielāka nestspēja.
- Lietojot pacelšanas āķus, operatoriem jāveic ikdienas pārbaudes un apkope. Tas ietver āķa mezgla tīrīšanu, āķa atvēruma un nodiluma pārbaudi kritiskajās vietās, skriemeļa rievgriezuma un loka nodiluma pārbaudi, pārliecināšanos, ka āķa rotējošā daļa brīvi kustas, un ierīces pret atkabināšanu pārbaudi.
- Pacelšanas āķa drošība un stabilitāte būtiski ietekmē drošu ražošanu. Tāpēc lietotājiem regulāri jāveic ikdienas drošības pārbaudes un tehniskā apkope, kā arī periodiskas pārbaudes, lai nodrošinātu drošu darbību.
Lūdzu, skatiet zemāk redzamo tabulu, lai izvēlētos gaisvadu celtņa āķi.
3,2t/5t 10t
16t 20t/32t
50t 75t
100t 200t
Specifikācijas |
Galvenie izmēri (mm) | Stiepļu trošu parametri | Svars (kg) |
||||||||||||
A | B | H | E | G | L | L1 | L2 | C | U | ØD1 | ØD | Diametrs (mm) | Numurs | ||
3.2 | 775 | 350 | 420 | 320 | 150 | 220 | / | / | 50 | 65 | / | 300 | 11-14 | 4 | 80 |
5 | 858 | 370 | 480 | 320 | 184 | 240 | / | / | 65 | 85 | / | 350 | 11-14 | 4 | 100 |
10 | 1080 | 378 | 410 | 410 | 243 | / | 92 | / | 90 | 120 | 380 | 250 | 11-14 | 6 | 200 |
16 | 1330 | 506 | 485 | 485 | 307 | / | 172 | / | 115 | 150 | 500 | 310 | 14-20 | 6 | 330 |
20 | 1415 | 524 | 510 | 510 | 333 | 136 | 93 | / | 130 | 170 | / | 500 | 16-20 | 8 | 460 |
32 | 1740 | 604 | 620 | 620 | 420 | 155 | 105 | / | 160 | 210 | / | 610 | 18-22 | 8 | 845 |
50 | 1965 | 750 | 710 | 710 | 510 | 170 | 109 | / | 205 | 270 | 710 | 610 | 20-22 | 10 | 1500 |
75 | 2335 | 970 | 930 | 930 | 600 | 185 | 135 | / | 250 | 320 | 800 | 500 | 26-32 | 10 | 2500 |
100 | 3130 | 1360 | 1100 | 1100 | 955 | 350 | 131 | 200 | 270 | 355 | 1000 | 800 | 28-34 | 12 | 4200 |
200 | 3548 | 1617 | 1185 | 1185 | 1298 | 159 | 264 | / | / | 340 | 900 | 800 | 30-38 | 16 | 9100 |
Metāllūžņu standarti
Ja rodas kāds no šiem apstākļiem, noņemiet āķi:
- Parādās plaisas.
- Bīstamās daļas nodilums sasniedz 10% no sākotnējā izmēra.
- Salīdzinot ar sākotnējo izmēru, atvērums palielinās par 15%.
- Āķa korpuss savērpjas un deformējas par vairāk nekā 10°.
- Plastiskā deformācija notiek āķa bīstamajā daļā vai āķa kakliņā.
- K āķa pavediens korodē.
- Nomainiet ieliktni, kad tā nodilst līdz 50% no sākotnējā izmēra.
- Nomainiet serdi, kad tā nolietojas līdz 5% no sākotnējā izmēra.