선택 시 앵글 박스형 크레인 휠를 사용하려면 다음 기준을 고려해야 합니다:
1. 앵글 박스형 크레인 휠 부하 용량
- 크레인 바퀴의 가장 중요한 매개변수 중 하나는 하중 용량입니다. 크레인이 들어 올릴 수 있는 최대 하중을 기준으로 휠을 선택해야 합니다. 일반적으로 하중 용량은 축 방향 하중, 반경 방향 하중 및 잠재적 충격 하중에 의해 결정됩니다.
2. 앵글 박스형 크레인 휠 휠 직경
- 휠 직경은 휠의 하중 지지력, 작동 안정성 및 내마모성에 직접적인 영향을 미칩니다. 직경이 큰 휠은 하중을 더 고르게 분산시키고 트랙의 마모를 줄일 수 있습니다. 따라서 크레인의 작동 환경과 트랙 표준에 따라 적절한 휠 직경을 선택해야 합니다.
3. 앵글 박스형 크레인 휠 재질
- 크레인 휠은 일반적으로 합금강 또는 주강으로 만들어집니다. 선택한 소재는 휠의 내마모성, 강도, 인성 및 충격 저항성에 영향을 미칩니다. 사용 빈도가 높거나 하중이 무거운 환경에서는 강도가 높고 내마모성이 뛰어난 소재를 선택해야 합니다.
4. 앵글 박스형 크레인 휠 플랜지 디자인
- 휠 플랜지의 디자인은 휠의 안정성과 트랙과의 접촉에 영향을 미칩니다. 일반적으로 플랜지 높이와 너비는 트랙 유형, 크레인 작동 및 하중 조건에 따라 선택해야 합니다.
5. 장착 유형
- 크레인 휠에는 축 방향 및 측면 장착을 포함한 다양한 장착 방법이 있습니다. 크레인의 구조 설계에 따라 장착 방법을 결정해야 휠이 안정적으로 작동하고 불필요한 마모를 줄일 수 있습니다.
6. 속도
- 크레인의 작동 속도는 휠 선택에 영향을 미칩니다. 크레인이 고속으로 작동하는 경우 고속 이동 중 진동을 최소화하기 위해 안정성이 높은 휠을 선택해야 합니다.
7. 내식성
- 습하거나 부식성이 있는 환경에서는 휠의 재질이나 표면 처리가 우수한 내식성을 가져야 합니다. 내구성을 높이기 위해 스테인리스 스틸, 아연 도금 또는 특수 코팅된 재질의 휠을 선택할 수 있습니다.
8. 트랙 유형
- 크레인이 사용하는 선로 유형(예: 철도 선로, U자형 선로 또는 V자형 선로)에 따라 선로 설계에 맞는 휠을 선택해야 합니다. 트랙의 모양과 크기는 플랜지 디자인과 휠의 안정성에 영향을 미칩니다.
9. 작동 온도
- 크레인은 다양한 온도 환경에서 작업하는 경우가 많습니다. 극한의 온도(고온 또는 저온)는 휠의 재료 특성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 주어진 온도 조건에서 효과적으로 작동할 수 있는 휠을 선택해야 합니다.
10. 서비스 수명
- 휠의 수명은 하중, 속도, 재료, 작업 환경 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 적절한 휠을 선택하면 크레인의 운영 효율을 극대화하고 유지보수 비용을 최소화할 수 있습니다.
11. 소음 및 진동
- 저소음과 진동이 중요한 애플리케이션에서는 이러한 요소를 최소화하기 위해 휠의 설계와 소재 선택도 고려해야 합니다.
이러한 기준을 신중하게 고려하면 크레인의 안정성, 안전 및 운영 효율성을 보장하는 직각 박스형 크레인 휠을 선택할 수 있습니다. 특정 애플리케이션 시나리오나 기술 요구 사항이 있는 경우 이러한 선택 기준을 더욱 세분화해야 할 수 있습니다.
