ワイヤーロープ・ドラム

ワイヤーロープ・ドラムの紹介

1. ワイヤーロープ・ドラムの機能
   ワイヤロープドラムは、リフティングマシンにおいて重要な役割を果たします。ワイヤーロープを管理し、リフティングシステムのスムーズな動作を保証します。

2. ワイヤーロープ・ドラムの構造
   ドラム・アッセンブリーは、ドラム、ドラム・シャフト、ギヤ・プレート・カプラー（または大型ギヤ）、ドラム・ハブ、ベアリング・ボディ、ベアリングという複数の部品から構成されています。各部品は、ドラムの全体的な機能と効率に貢献しています。

3. ドラムの製造に使用される材料
   メーカーは通常、溶接されたQ235BまたはQ345B鋼板、またはシームレス鋼管を使用してドラムを製造する。これらの材料は、高負荷条件下での耐久性と強度を保証します。

製造工程 クレーン・ドラム

製造工程には以下のステップがある：

• 材料切断:Q235BまたはQ345B鋼板を必要な寸法に切断することから始める。

• ドラム胴を転がす:ボディは圧延・溶接され、構造上の完全性を保つために縦方向の継ぎ目が形成される。

• 検査:縦方向の溶接継ぎ目を検査し、直径、長さ、内径の楕円度公差を含む幾何学的寸法をチェックする。直径が大きいドラムの場合は、工程仕様に従ってリブを追加して補強する。

• 機械加工:ドラム本体を加工し、リング状の溝を作る。外輪の粗加工が必要なドラムは、外輪も加工する。

• ボディの溶接:円周の継ぎ目を溶接してドラム本体を延長する。

• 補強溶接:必要に応じて、ドラムの端に補強リブを追加する。円周方向の継ぎ目と加工代を工程要件に従って溶接し、検査する。

• 最終加工:指定された長さにドラムを切断し、ストップ溝やベベルで端部を成形することで、機械加工の最終工程を完了する。

• 溶接:フランジプレート、シャフト、インナーサポートリングをドラムの両端に溶接する。

注意事項

吊り上げ高さの大きいクレーンの場合、ガイド螺旋溝付き表面や滑らかなドラムを使用すると、多層巻きが可能になり、ドラムの小型化に役立ちます。しかし、この方法はワイヤーロープの摩耗を早める可能性があり、低速でトン数の軽いクレーンに適しています。

高性能リフティング・マシナリーや大型トネージ・クレーンでは、その堅牢性と信頼性から、鋼板製ドラム・アセンブリが一般的に好まれます。

ドラムアセンブリのワイヤーロープ交換

ドラムアセンブリのワイヤーロープを交換するには、まず、ドラムの一端にあるスチールロープのクランププレートを緩めます。この操作により、ロープの一端が地面に落ちる。次に、新しいワイヤーロープの端と古いワイヤーロープの端を接続し、取り付け時にジョイントがプーリーのスロットをスムーズに通過するようにします。

ワイヤロープドラムのパラメータと選択：

WZL型ドラム C型ドラム