Giunto a tamburo WZL
Parametri del giunto a tamburo WZL:
- Coppia massima consentita: da 2,5 KN-m a 1490 KN-m
- Deviazione dell'angolo dell'albero: ≤ 3°
- Livelli di lavoro: M3, M4, M5, M6, M7, M8
- Dimensioni della scanalatura: Da 15z × 3m a 56z × 10m
Panoramica del giunto a tamburo WZL
Il giunto a tamburo WZL è un nuovo tipo di giunto a tamburo progettato per collegare il riduttore e le parti rotanti di gru, nastri trasportatori, macchinari per la preparazione del carbone, macchine edili e altri macchinari. Presenta diverse caratteristiche di rilievo:
In primo luogo, è in grado di sopportare notevoli carichi radiali e di trasmettere una coppia considerevole. Inoltre, questo giunto ruota agevolmente, facilitando i meccanismi di sollevamento, con un angolo massimo di 3°. La maggiore precisione di installazione è vantaggiosa anche per la longevità del giunto. Inoltre, la chiave unica alloggiata all'interno di una superficie sferica ne aumenta la robustezza e l'affidabilità.
Guida alla scelta del giunto a tamburo WZL
Quando si sceglie un giunto a tamburo WZL appropriato, è essenziale considerare il livello di lavoro, la coppia statica e le dimensioni degli alberi di uscita del tamburo e del riduttore. Assicurarsi che la coppia statica di lavoro che agisce sul tamburo a pieno carico (compreso il fattore di sovraccarico per le prove di collaudo) non superi la capacità di carico radiale massima del giunto al livello di lavoro corrispondente, che di solito è limitata dalla forza radiale ammissibile del riduttore sull'albero di uscita, eliminando in genere la necessità di ulteriori calcoli.
Il tamburo collegato al giunto può essere saldato o fuso. La flangia di collegamento all'accoppiamento del tamburo deve essere lavorata con chiavette per la trasmissione della coppia e la superficie di accoppiamento della flangia deve essere priva di olio durante il montaggio. Un'estremità del tamburo è supportata dall'albero di uscita del riduttore tramite il giunto, mentre l'altra estremità è supportata da una sede del cuscinetto. Dato che l'accoppiamento del tamburo non consente lo spostamento assiale, la sede del cuscinetto deve essere libera da vincoli assiali, con uno spazio consigliato di oltre 3 mm su ciascun lato del cuscinetto.
Inoltre, l'albero di uscita del riduttore deve essere dotato di una piastra di arresto e di bulloni di fissaggio in grado di sopportare la forza assiale del tamburo. I bulloni devono essere fissati con misure antiallentamento affidabili.
Linee guida per la manutenzione del giunto a tamburo WZL
L'accoppiamento utilizza generalmente grasso al litio a pressione estrema n. 2, mentre il grasso al litio a pressione estrema n. 3 è consigliato per le condizioni di alta temperatura. Per applicazioni medie e pesanti, la lubrificazione è consigliata mensilmente; per impieghi leggeri, è sufficiente ogni tre mesi. Ogni modello di giunto ha quattro porte di lubrificazione (filettate M10X1), che devono essere lubrificate in sequenza. Durante ogni lubrificazione, la porta deve essere posizionata in basso finché il grasso non trabocca dalla superficie sferica.
Ispezionare regolarmente i bulloni di fissaggio sull'albero di uscita del riduttore e i bulloni di collegamento tra il giunto e il tamburo. Se usato e mantenuto correttamente, il giunto ha una lunga durata. Si raccomanda di eseguire la manutenzione e la sostituzione in occasione di riparazioni importanti o intermedie.
Il giunto a tamburo WZL è versatile e può essere utilizzato in altri scenari che richiedono la trasmissione della coppia e il supporto del carico radiale. La sua struttura compatta e il suo funzionamento affidabile lo rendono una scelta eccellente in una varietà di applicazioni.
Struttura del giunto a tamburo
Collegamento tra tamburo e riduttore
Tipi di metodi di collegamento dei tamburi
Parametri e dimensioni di base del giunto a tamburo con cerniera a sfera WZL
Tipo | WZL01 | WZL02 | WZL03 | WZL04 | WZL05 | WZL06 | WZL07 | WZL08 | WZL09 | WZL10 | WZL11 | WZL12 | WZL13 | WZL14 | WZL15 | WZL16 | WZL17 | WZL18 | ||
Coppia nominale (KN.m) | 6.3 | 9 | 12.5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 80 | 125 | 200 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1120 | 1490 | ||
Coppia trasmessa KN.m |
M3 | 6.3 | 9 | 12.5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 80 | 125 | 200 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1120 | 1490 | |
M4 | 5.6 | 8 | 11.2 | 14 | 18 | 22.4 | 35.5 | 56 | 71 | 112 | 180 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | 1000 | 1380 | ||
M5 | 5 | 7.1 | 10 | 12.5 | 16 | 20 | 31.5 | 50 | 63 | 100 | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 900 | 1250 | ||
M6 | 4.5 | 6.3 | 9 | 11.2 | 14 | 18 | 28 | 45 | 56 | 96 | 140 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | 800 | 1120 | ||
M7 | 4 | 5.6 | 8 | 10 | 12.5 | 16 | 25 | 40 | 50 | 80 | 125 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 710 | 1000 | ||
M8 | 3.55 | 5 | 7.1 | 9 | 11.2 | 14 | 22.4 | 35.5 | 45 | 71 | 112 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 630 | 900 | ||
Spline INT z×m×30p×6H |
15z×3m | 18z×3m | 22z×3m | 27z×3m | 18z×5m | 22z×5m | 26z×5m | 30z×5m | 34z×5m | 38z×5m | 26z×8m | 30z×8m | 34z×8m | 38z×8m | 44z×8m | 50z×8m | 44z×10m | 56z×10m | ||
K(h9) | 250 | 280 | 300 | 320 | 340 | 360 | 400 | 450 | 500 | 530 | 580 | 600 | 640 | 700 | 760 | 860 | 1020 | 1100 | ||
B1 | 80 | 84 | 92 | 97 | 127 | 137 | 157 | 167 | 182 | 192 | 207 | 222 | 237 | 262 | 287 | 352 | 410 | 430 | ||
D1 | 300 | 320 | 340 | 360 | 380 | 400 | 450 | 500 | 550 | 580 | 650 | 680 | 710 | 780 | 850 | 950 | 1120 | 1200 | ||
D2(h7) | 190 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 340 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 600 | 670 | 730 | 840 | 975 | 1055 | ||
D3(h7) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 190 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 540 | ||
D4(h7) | 50 | 60 | 70 | 85 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 222 | 254 | 286 | 318 | 366 | 420 | 460 | 580 | ||
D5 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 360 | 400 | 450 | 500 | 530 | 600 | 630 | 660 | 730 | 800 | 900 | 1055 | 1135 | ||
H | 12 | 20 | 25 | 30 | 40 | 55 | 60 | 70 | ||||||||||||
H1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 15 | 25 | ||
H2 | 37 | 39 | 43 | 44.5 | 59.5 | 63.5 | 73.5 | 77.5 | 85 | 90 | 96.5 | 104 | 110.5 | 123 | 134.5 | 166 | 190 | 190 | ||
H3 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7.5 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 13 | 17 | 18 | ||||||
L1 | 30 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 70 | 75 | 85 | 95 | 105 | 120 | 135 | 150 | 170 | 220 | 260 | 270 | ||
L2 | 18 | 22 | 25 | 25 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 55 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
L3 | 22 | 22 | 22 | 22 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 52 | 65 | 70 | ||
n-D6 | 8-∅14 | 8-∅18.5 | 12-∅23 | 24-∅23 | 24-∅27.5 | 24-∅31 | ||||||||||||||
Bullone | M12 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 | M24 | M24 | M27 | M27 | ||
n1×a° | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | 2×20 | 2×20 | 2×20 | 2×20 | 2×20 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | 5×10 | ||
Ra | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | ||
C | 1.6 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
Momento d'inerzia (kg/m²) | 0.13 | 0.19 | 0.27 | 0.37 | 0.56 | 0.76 | 1.65 | 2.66 | 4.49 | 6.18 | 12.5 | 16.4 | 23.13 | 39.18 | 29.25 | 114.5 | 260.4 | 337.8 | ||
Peso (kg) | 21 | 25 | 31 | 36 | 52 | 63 | 99 | 134 | 173 | 209 | 319 | 369 | 432 | 606 | 762 | 1375 | 2145 | 2475 |