WZL-rumpukytkin

Yleiskatsaus WZL-rumpukytkimestä

WZL-rumpukytkin on uudentyyppinen rumpukytkin, joka on suunniteltu yhdistämään alennusvaihde ja pyörivät osat nostureissa, kuljettimissa, hiilen valmistuskoneissa, rakennuskoneissa ja muissa koneissa. Sillä on useita merkittäviä ominaisuuksia:

Ensinnäkin se kestää huomattavia säteittäisiä kuormituksia ja siirtää huomattavaa vääntömomenttia. Lisäksi tämä kytkin pyörii tasaisesti, mikä helpottaa nostomekanismeja, ja sen enimmäiskulma on jopa 3°. Suurempi asennustarkkuus on eduksi myös kytkimen pitkäikäisyydelle. Lisäksi pallopinnan sisään sijoitettu ainutlaatuinen avain lisää sen kestävyyttä ja luotettavuutta.

WZL-rumpukytkimen valintaopas

Sopivaa WZL-rumpukytkintä valittaessa on tärkeää ottaa huomioon rummun ja vähennyslaitteen ulostuloakselien työtaso, staattinen vääntömomentti ja mitat. Varmista, että rumpuun täydellä kuormalla vaikuttava staattinen työmomentti (mukaan lukien testiajojen ylikuormituskerroin) ei ylitä kytkimen suurinta radiaalista kuormituskapasiteettia vastaavalla työskentelytasolla, jota rajoittaa yleensä alennusvaihteen lähtöakseliin kohdistuva sallittu radiaalivoima, jolloin lisälaskelmia ei yleensä tarvita.

Rumpukytkimeen liitetty rumpu voi olla joko hitsattu tai valettu. Rumpukytkimeen liitettävään laippaan on koneistettava momentinsiirtoa varten avainnastat, ja laipan liitospinnan on oltava vapaa öljystä kokoonpanon aikana. Rummun toinen pää tukeutuu vähennyslaitteen ulostuloakseliin kytkimen avulla, kun taas toinen pää tukeutuu laakeripesään. Koska rumpukytkin ei salli aksiaalista siirtymää, laakeripesän on lievennettävä aksiaalisia rajoitteita, ja laakerin kummallakin puolella suositellaan olevan yli 3 mm:n rako.

Lisäksi vähennyslaitteen ulostuloakselissa on oltava pysäytyslevy ja kiinnityspultit, jotka kestävät rummun aiheuttaman aksiaalivoiman. Pultit on kiinnitettävä luotettavilla löystymisen estävillä toimenpiteillä.

WZL-rumpukytkimen huolto-ohjeet

Kytkimessä käytetään tyypillisesti korkeapaineista litiumrasvaa nro 2, kun taas korkeisiin lämpötiloihin suositellaan korkeapaineista litiumrasvaa nro 3. Keskiraskaissa ja raskaissa sovelluksissa voitelu suositellaan tehtäväksi kuukausittain; kevyessä käytössä riittää kolmen kuukauden välein. Kussakin kytkinmallissa on neljä voiteluaukkoa (kierteellä M10X1), jotka on voideltava peräkkäin. Jokaisen voitelun aikana portti on asetettava pohjaan, kunnes rasva valuu yli pallopinnalta.

Tarkasta säännöllisesti vähennyslaitteen lähtöakselin kiinnityspultit sekä kytkimen ja rummun väliset liitospultit. Kun kytkintä käytetään ja huolletaan oikein, sen käyttöikä on pitkä. Huolto ja vaihto suositellaan suoritettavaksi suurten tai välivaiheen korjausten yhteydessä.

WZL-rumpukytkin on monipuolinen, ja sitä voidaan käyttää myös muissa tilanteissa, joissa tarvitaan vääntömomentin siirtoa ja säteittäistä kuormitusta. Sen kompakti rakenne ja luotettava toiminta tekevät siitä erinomaisen valinnan erilaisiin sovelluksiin.

Rumpukytkimen rakenne

Rummun ja vähennyslaitteen välinen liitäntä

Rumpujen liitäntämenetelmien tyypit

WZL-kuulalaakerirumpukytkimen perusparametrit ja mitat

Tyyppi			WZL01	WZL02	WZL03	WZL04	WZL05	WZL06	WZL07	WZL08	WZL09	WZL10	WZL11	WZL12	WZL13	WZL14	WZL15	WZL16	WZL17	WZL18
Nimellismomentti (KN.m)			6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
Siirretty vääntömomentti KN.m		M3	6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
		M4	5.6	8	11.2	14	18	22.4	35.5	56	71	112	180	280	355	450	560	710	1000	1380
		M5	5	7.1	10	12.5	16	20	31.5	50	63	100	160	250	315	400	500	630	900	1250
		M6	4.5	6.3	9	11.2	14	18	28	45	56	96	140	224	280	355	450	560	800	1120
		M7	4	5.6	8	10	12.5	16	25	40	50	80	125	200	250	315	400	500	710	1000
		M8	3.55	5	7.1	9	11.2	14	22.4	35.5	45	71	112	180	224	280	355	450	630	900
Spline INT z×m×30p×6H			15z×3m	18z×3m	22z×3m	27z×3m	18z×5m	22z×5m	26z×5m	30z×5m	34z×5m	38z×5m	26z×8m	30z×8m	34z×8m	38z×8m	44z×8m	50z×8m	44z×10m	56z×10m
K(h9)			250	280	300	320	340	360	400	450	500	530	580	600	640	700	760	860	1020	1100
B1			80	84	92	97	127	137	157	167	182	192	207	222	237	262	287	352	410	430
D1			300	320	340	360	380	400	450	500	550	580	650	680	710	780	850	950	1120	1200
D2(h7)			190	200	220	240	260	280	340	380	420	450	530	560	600	670	730	840	975	1055
D3(h7)			40	50	60	70	80	100	120	140	160	180	190	220	250	280	320	360	400	540
D4(h7)			50	60	70	85	100	120	140	160	180	200	222	254	286	318	366	420	460	580
D5			260	280	300	320	340	360	400	450	500	530	600	630	660	730	800	900	1055	1135
H			12	20						25			30		40			55	60	70
H1			3	3	3	3	4	5	5	6	6	6	7	7	8	8	9	10	15	25
H2			37	39	43	44.5	59.5	63.5	73.5	77.5	85	90	96.5	104	110.5	123	134.5	166	190	190
H3			2	2.5		3.5			4.5	5.5	6		7.5	8	9.5	11	12	13	17	18
L1			30	30	35	40	50	55	70	75	85	95	105	120	135	150	170	220	260	270
L2			18	22	25	25	25	30	35	40	45	45	45	45	45	55	60	60	60	60
L3			22	22	22	22	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	52	65	70
n-D6			8-∅14	8-∅18.5					12-∅23					24-∅23	24-∅27.5				24-∅31
Pultti			M12	M16	M16	M16	M16	M16	M20	M20	M20	M20	M20	M20	M24	M24	M24	M24	M27	M27
n1×a°			1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	2×20	2×20	2×20	2×20	2×20	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10
Ra			1.6	1.6	2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	3	3	3	3	4	4
C			1.6	2	2	2.5	2.5	2.5	3	3	3	4	4	5	5	5	6	6	6	6
Inertiamomentti (kg/m²)			0.13	0.19	0.27	0.37	0.56	0.76	1.65	2.66	4.49	6.18	12.5	16.4	23.13	39.18	29.25	114.5	260.4	337.8
Paino（kg）			21	25	31	36	52	63	99	134	173	209	319	369	432	606	762	1375	2145	2475