WZL trummelühendus

Ülevaade WZL trummelühendusest

WZL-trumliühendus on uut tüüpi trummelühendus, mis on mõeldud reduktori ja pöörlevate osade ühendamiseks kraanades, konveierites, söe ettevalmistamise masinates, ehitusseadmetes ja muudes masinates. Sellel on mitu märkimisväärset omadust:

Esiteks, see peab vastu märkimisväärsetele radiaalsetele koormustele ja edastab märkimisväärset pöördemomenti. Lisaks sellele pöörleb see haakeseadis sujuvalt, hõlbustades tõstemehhanisme, maksimaalse nurga puhul kuni 3°. Suurem paigaldustäpsus on kasulik ka haakeseadise pikaealisuse seisukohalt. Lisaks suurendab selle vastupidavust ja usaldusväärsust ainulaadne kerakujulise pinna sisse paigutatud võti.

WZL trummelhaakeseadise valiku juhend

Sobiva WZL-trumli haakeseadise valimisel on oluline arvestada töötaset, staatilist pöördemomenti ning trumli ja reduktori väljundvõlli mõõtmeid. Veenduge, et trumlile mõjuv staatiline töömoment täiskoormuse all (sealhulgas katsesõidu ülekoormustegur) ei ületa haakeseadise maksimaalset radiaalset kandevõimet vastaval töötasemel, mida tavaliselt piirab reduktori lubatud radiaaljõud väljundvõllile, mis üldiselt välistab vajaduse täiendavate arvutuste järele.

Trummel, mis on ühendatud trummelühendusega, võib olla kas keevitatud või valatud. Trummelhaakeseadisega ühendatav äärik peab olema pöördemomendi ülekandmiseks keermestatud ja ääriku liitumispind peab olema kokkupaneku ajal õlivaba. Trumli üks ots toetub reduktori väljundvõllile haakeseadise kaudu, teine ots toetub laagripesale. Kuna trummelühendus ei võimalda aksiaalset nihkumist, peaks laagri iste leevendama aksiaalseid piiranguid, kusjuures soovitatav vahe on üle 3 mm mõlemal pool laagrit.

Lisaks sellele peab reduktori väljundvõllile olema paigaldatud stopperplaat ja kinnituspoldid, mis peavad vastu trumlist tulenevale aksiaalsele jõule. Poldid peavad olema kinnitatud usaldusväärsete lõdvenemisvastaste meetmetega.

WZL trummelhaakeseadise hooldusjuhised

Tavaliselt kasutatakse haakeseadmes äärmusliku rõhuga liitiumrasva nr 2, samas kui kõrge temperatuuri tingimustes on soovitatav kasutada äärmusliku rõhuga liitiumrasva nr 3. Keskmise ja raske koormusega rakenduste puhul soovitatakse määrimist igakuiselt; kerge koormusega kasutamisel piisab iga kolme kuu tagant. Igal haakeseadise mudelil on neli määrdeava (keermestatud M10X1), mida tuleb järjestikku määrida. Iga määrimise ajal tuleb port asetada allapoole, kuni määre voolab sfäärilisest pinnast üle.

Kontrollige regulaarselt reduktori väljundvõlli kinnituspoltide ning haakeseadme ja trumli vaheliste ühenduspoltide tööd. Nõuetekohase kasutamise ja hoolduse korral on haakeseadisel pikk kasutusiga. Soovitatav on teostada hooldus ja vahetus suuremate või vahepealsete remonditööde käigus.

WZL-trumliühendus on mitmekülgne ja seda saab kasutada muudes stsenaariumides, mis nõuavad pöördemomendi ülekandmist ja radiaalse koormuse kandmist. Tänu kompaktsele konstruktsioonile ja usaldusväärsele toimimisele on see suurepärane valik mitmesugustes rakendustes.

Trummelhaakeseadise struktuur

Ühendus trummi ja reduktori vahel

Trummi ühendamise meetodite tüübid

WZL-kuulipildujaga trummelhaakeseadise põhiparameetrid ja -mõõtmed

Tüüp			WZL01	WZL02	WZL03	WZL04	WZL05	WZL06	WZL07	WZL08	WZL09	WZL10	WZL11	WZL12	WZL13	WZL14	WZL15	WZL16	WZL17	WZL18
Nominaalne pöördemoment (KN.m)			6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
Edastatud pöördemoment KN.m		M3	6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
		M4	5.6	8	11.2	14	18	22.4	35.5	56	71	112	180	280	355	450	560	710	1000	1380
		M5	5	7.1	10	12.5	16	20	31.5	50	63	100	160	250	315	400	500	630	900	1250
		M6	4.5	6.3	9	11.2	14	18	28	45	56	96	140	224	280	355	450	560	800	1120
		M7	4	5.6	8	10	12.5	16	25	40	50	80	125	200	250	315	400	500	710	1000
		M8	3.55	5	7.1	9	11.2	14	22.4	35.5	45	71	112	180	224	280	355	450	630	900
Spline INT z×m×30p×6H			15z×3m	18z×3m	22z×3m	27z×3m	18z×5m	22z×5m	26z×5m	30z×5m	34z×5m	38z×5m	26z×8m	30z×8m	34z×8m	38z×8m	44z×8m	50z×8m	44z×10m	56z×10m
K(h9)			250	280	300	320	340	360	400	450	500	530	580	600	640	700	760	860	1020	1100
B1			80	84	92	97	127	137	157	167	182	192	207	222	237	262	287	352	410	430
D1			300	320	340	360	380	400	450	500	550	580	650	680	710	780	850	950	1120	1200
D2(h7)			190	200	220	240	260	280	340	380	420	450	530	560	600	670	730	840	975	1055
D3(h7)			40	50	60	70	80	100	120	140	160	180	190	220	250	280	320	360	400	540
D4(h7)			50	60	70	85	100	120	140	160	180	200	222	254	286	318	366	420	460	580
D5			260	280	300	320	340	360	400	450	500	530	600	630	660	730	800	900	1055	1135
H			12	20						25			30		40			55	60	70
H1			3	3	3	3	4	5	5	6	6	6	7	7	8	8	9	10	15	25
H2			37	39	43	44.5	59.5	63.5	73.5	77.5	85	90	96.5	104	110.5	123	134.5	166	190	190
H3			2	2.5		3.5			4.5	5.5	6		7.5	8	9.5	11	12	13	17	18
L1			30	30	35	40	50	55	70	75	85	95	105	120	135	150	170	220	260	270
L2			18	22	25	25	25	30	35	40	45	45	45	45	45	55	60	60	60	60
L3			22	22	22	22	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	52	65	70
n-D6			8-∅14	8-∅18.5					12-∅23					24-∅23	24-∅27.5				24-∅31
Polt			M12	M16	M16	M16	M16	M16	M20	M20	M20	M20	M20	M20	M24	M24	M24	M24	M27	M27
n1×a°			1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	2×20	2×20	2×20	2×20	2×20	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10
Ra			1.6	1.6	2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	3	3	3	3	4	4
C			1.6	2	2	2.5	2.5	2.5	3	3	3	4	4	5	5	5	6	6	6	6
Inertsmoment (kg/m²)			0.13	0.19	0.27	0.37	0.56	0.76	1.65	2.66	4.49	6.18	12.5	16.4	23.13	39.18	29.25	114.5	260.4	337.8
Kaal（kg）			21	25	31	36	52	63	99	134	173	209	319	369	432	606	762	1375	2145	2475