Kraana haakekonks

Kraana konksu parameetrid:

  • Spetsifikatsioonid: 3.2t, 5t, 10t, 16t, 20t, 32t, 50t, 75t, 100t, 125t, 160t, 200t, 320t, 400t, 500t.
  • Töötase: M3, M4, M5, M6, M7, M8
  • Konksu materjal: DG20, DG20Mn, 35CrMo
  • Ratta katte tüüp: pooleldi suletud, täielikult suletud
  • Konksu tüüp: ühekordne konks, kahekordne konks, lamineeritud konks
Levita armastust
Kraana konksu sissejuhatus
  • Kraanaoperaatorid kasutavad kraana haakekonksu erinevate tõstetööde võtmekomponendina. Nad riputavad selle tõstemehhanismi trossi külge, kasutades rihmaratast ja muid komponente, ning see kannab kogu tõstekoormust. Projekteerijad ja tootjad peavad tagama, et tõstekonks vastab ohutusstandarditele, et tagada ohutus ja töökindlus tööde ajal.
  • On olemas mitut tüüpi tõstekonksud. Tootjad jagavad need tootmismeetodite alusel sepistatud konksudeks ja lamineeritud konksudeks ning kuju alusel ühekordseteks konksudeks ja kahekordseteks konksudeks. Peamine erinevus sepistatud ja lamineeritud konksude vahel seisneb nende tootmismeetodis, samas kui üksik- ja topeltkonksud erinevad konksude arvu poolest. Praktikas kasutavad ettevõtjad kuni 75 tonni raskuste puhul ühekordseid konksusid ja raskemate koormuste puhul kahekordseid konksusid, kuna kahekordsetel konksudel on suurem kandevõime.
  • Tõstekonksude kasutamisel peavad operaatorid teostama igapäevaseid kontrolle ja hooldustöid. See hõlmab konksu koostu puhastamist, konksu avause ja kriitiliste piirkondade kulumise kontrollimist, rihmaratta soonte ja serva kulumise kontrollimist, konksu pöörleva osa vaba liikumise tagamist ning konksu lahtihaakimise vastase seadme kontrollimist.
  • Tõstekonksu ohutus ja stabiilsus mõjutavad oluliselt ohutut tootmist. Seetõttu peaksid kasutajad korrapäraselt teostama konksu igapäevast ohutuskontrolli ja hooldust ning viima läbi perioodilisi kontrolle, et tagada ohutu töö.
Sildkraana konksu valiku kohta vaadake alljärgnevat tabelit.

3,2t/5t 10t
5t

 

 

 

 

 

 

 

 

16t 20t/32t

 

 

 

 

 

 

 

 

50t 75t

 

 

 

 

 

 

 

100t 200t

 

 

 

 

 

 

 

Andmed
(t)

Mandmensions(mm) Trosside parameetrid Kaal
(kg)
A B H E G L L1 L2 C U ØD1 ØD Läbimõõt (mm) Number
3.2 775 350 420 320 150 220 / / 50 65 / 300 11-14 4 80
5 858 370 480 320 184 240 / / 65 85 / 350 11-14 4 100
10 1080 378 410 410 243 / 92 / 90 120 380 250 11-14 6 200
16 1330 506 485 485 307 / 172 / 115 150 500 310 14-20 6 330
20 1415 524 510 510 333 136 93 / 130 170 / 500 16-20 8 460
32 1740 604 620 620 420 155 105 / 160 210 / 610 18-22 8 845
50 1965 750 710 710 510 170 109 / 205 270 710 610 20-22 10 1500
75 2335 970 930 930 600 185 135 / 250 320 800 500 26-32 10 2500
100 3130 1360 1100 1100 955 350 131 200 270 355 1000 800 28-34 12 4200
200 3548 1617 1185 1185 1298 159 264 / / 340 900 800 30-38 16 9100
Vanametallide standardid

Lammutage konks, kui esineb mõni järgmistest tingimustest:

  • Tekivad praod.
  • Ohtliku osa kulumine ulatub 10% algsest suurusest.
  • Avanemine suureneb 15% võrra võrreldes algse suurusega.
  • Konksu keha väändub ja deformeerub rohkem kui 10°.
  • Plastiline deformatsioon tekib konksu ohtlikus osas või konksu kaelas.
  • Konksu niit korrodeerub.
  • Vahetage puks välja, kui see kulub 50% algsele suurusele.
  • Asendage tüvi, kui see kulub 5% algsest suurusest.

Video

Päring

Kontaktivormi demo