Parimad praktikad kraana konksu ohutuse ja kontrollimiseks

Tõstetöödel on kraana konks on kriitiline ühenduslüli kraana ja koormuse vahel. Väike viga selles osas võib põhjustada tõsiseid õnnetusi või kulukaid seisakuid. Ohutuse säilitamiseks ja usaldusväärse töö tagamiseks tuleb kraanakonksusid nõuetekohaselt kontrollida, hooldada ja vajaduse korral välja vahetada.

Professionaalina OEM kraana varuosade tarnija, HL CRANE pakub vastupidavaid sepistatud konksusid, rattaid, haakeseadmeid ja trumme, mis vastavad ülemaailmsetele tööstusstandarditele. Käesolevas juhendis on esitatud kraanakonksu ohutuse ja kontrollimise parimad tavad, aidates teil pikendada seadmete kasutusiga ja ennetada rikkeid.

1. Mõista funktsiooni ja rikkeohtu

Kraanakonksud puutuvad tõstmise ajal kokku suurte tõmbe- ja painutusjõududega. Aja jooksul, ülekoormus, ebaõige käitamine või materjali väsimine võib põhjustada:

  • Konksu deformeerumine või pikenemine

  • Pindmised praod kaela või sadula ümber

  • Turvasulguri rike

  • Korrosioon või kulumine

Valides kvaliteetsed sepistatud konksud aadressilt HL CRANE'i kraanakonksude seeria tagab parema vastupidavuse nendele pingetele. Iga konks on sepistatud DG20Mn teras, kuumtöödeldud, et tagada suurem tugevus ja sitkus.

2. Viige läbi igapäevaseid visuaalseid kontrolle

Enne iga operatsiooni peaksid operaatorid tegema visuaalne kontroll kraana konksu. Kontrollige:

  • Praod, mõlgid või pinna kulumine

  • Igasugune püsiv painutamine või väänamine

  • Puuduvad või kahjustatud turvasulgurid

  • Korrosioon ja rooste

Kui mõni neist probleemidest leitakse, tuleb konksu viivitamatult kasutuselt kõrvaldatud. Nõuetekohane hooldus kehtib ka muude kandvate komponentide kohta, nagu näiteks kraanarattad ja ühendused.

3. Planeeri perioodilised üksikasjalikud uuringud

Lisaks igapäevastele kontrollidele on põhjalik kontroll tuleks teostada vähemalt iga kolm kuudvõi pärast mis tahes ülekoormuse sündmust. Kasutage magnetiliste osakeste testimine (MT) või värvainete läbitungiv testimine (PT) varjatud pragude avastamiseks.

Mõõtke kurguava - kui see on laienenud rohkem kui 5%, tuleb konks asendada. Samamoodi, kui kulumine kriitilistes kohtades (näiteks sadulas või silmaosas) ületab 10% algse mõõtme kohta, ei ole see enam ohutu.

Kasutades OEM varuosad aadressilt HL CRANE's OEM kraanaosade tarnija lehekülg tagab mõõtmete täpsuse ja vastavuse ohutusstandarditele.

4. Vältige ülekoormust ja šokitõstmist

Ülekoormus on üks peamisi konksu rikkeid põhjustavaid põhjusi. Operaatorid peaksid alati:

  • Vältida ületamist Ohutu töökoormus (SWL).

  • Vältida šoki tõstmine või äkilised tõmblused koormuse käitlemise ajal.

  • Kalibreerige regulaarselt koormusnäidikud ja piirlülitid.

Vastavalt OSHA kraanade ohutuse juhised, võib nimivõimsuse ületamine isegi lühiajaliselt kraana komponentide kasutusiga drastiliselt lühendada.

5. Asendage konksud OEM-sertifitseeritud osadega

Kui kontrollimisel ilmnevad praod, deformatsioonid või liigne kulumine, vahetage konks kohe välja. OEM-sertifitseeritud komponendid. HL CRANE toodab konksud all ISO ja FEM standardid, mis tagab suurepärase sitkuse, täpse töötlemise ja vastupidavuse.

Valides tõelise HL CRANE OEM osad, tagate:

  • Järjepidev materjalikvaliteet

  • Ühilduvus teie kraanatüübiga

  • Pikaajaline tööohutus

6. Hooldusdokumentide pidamine

Pidage alati üksikasjalikku päevikut kontrollide, leidude ja väljavahetamiste kohta. See aitab tagada jälgitavuse ja vastavuse ohutusauditite ajal. Registreerige:

  • Kuupäev ja inspektori nimi

  • Mõõtmisandmed ja katsetulemused

  • Võetud meetmed (puhastamine, remont või asendamine)

Distsiplineeritud arvestussüsteem tagab teie kraana konksu hooldus vastab ülemaailmsetele ohutusstandarditele.

7. Operaatorite koolitus ja teadlikkuse tõstmine

Isegi parimad konksud võivad ilma nõuetekohase käitlemiseta ebaõnnestuda. Operaatorid ja hooldusmeeskonnad peaksid olema koolitatud:

  • Väsimuse varajaste tunnuste äratundmine

  • mõista koormuspiiranguid ja tõstmisprotseduure

  • Järgige tootja soovitusi

HL CRANE pakub tehniline tugi ja kohandatud OEM-lahendused ülemaailmsete klientide jaoks, et parandada nii ohutust kui ka tõhusust kraanatöödes.

Külasta www.hnhlcrane.com et tutvuda meie täieliku tootevalikuga ja professionaalsete kraanaosade lahendustega.

❓ Korduma kippuvad küsimused (KKK)

1. Kui sageli tuleks kraanakonksusid kontrollida?

A visuaalset kontrolli tuleks teha iga päevja põhjalik kontroll iga kolme kuu tagant või pärast mis tahes ülekoormussündmust.

2. Milline on kraanakonksude suurim lubatud deformatsioon?

Kui kurgu avanemine suureneb rohkem kui 5% või on nähtav paindumine, vahetage konks kohe välja, et vältida rikkeid.

3. Kas pragunenud kraanakonksu saab parandada?

Ei. Pragunenud konksu keevitamine või lihvimine võib muuta selle kuumtöötlust ja vähendada selle tugevust. Asendamine on ainus ohutu võimalus.

4. Milliseid materjale kasutatakse HL CRANE'i sepistatud konksude valmistamisel?

HL CRANE kasutab 42CrMo, 35CrMo ja 20MnSi legeeritud teras, kuumtöödeldud ja testitud, et tagada parim kandevõime.

5. Kas HL CRANE pakub kohandatud konksude disaini?

Jah. HL CRANE pakub kohandatud OEM-kraanakonksud kliendi jooniste, tõstukiklassi (A3-A8) ja töövajaduste alusel.

Külastage OEM kraana osade tarnija leheküljel üksikasjad.

Sarnased postitused