WZL tromlekobling

Oversigt over WZL-tromlekobling

WZL-tromlekoblingen er en ny type tromlekobling, der er designet til at forbinde reduktionsgear og roterende dele i kraner, transportbånd, kulforarbejdningsmaskiner, entreprenørmaskiner og andre maskiner. Den har flere bemærkelsesværdige egenskaber:

For det første kan den modstå store radiale belastninger og overføre et betydeligt drejningsmoment. Desuden roterer denne kobling jævnt, hvilket letter løftemekanismer, med en maksimal vinkel på op til 3°. Højere installationspræcision er også en fordel for koblingens lange levetid. Derudover forbedrer den unikke nøgle, der er anbragt i en sfærisk overflade, dens robusthed og pålidelighed.

Udvælgelsesguide til WZL-tromlekobling

Når man vælger en passende WZL-tromlekobling, er det vigtigt at overveje arbejdsniveauet, det statiske drejningsmoment og dimensionerne på tromlens og reduktionsgearets udgangsaksler. Sørg for, at det statiske arbejdsmoment, der virker på tromlen under fuld belastning (inklusive overbelastningsfaktoren for testkørsler), ikke overstiger koblingens maksimale radiale bæreevne ved det tilsvarende arbejdsniveau, som normalt er begrænset af reduktionsgearets tilladte radiale kraft på udgangsakslen, hvilket generelt eliminerer behovet for yderligere beregninger.

Tromlen, der er forbundet med tromlekoblingen, kan enten være svejset eller støbt. Flangen, der forbindes med tromlekoblingen, skal bearbejdes med kileriller til momentoverførsel, og flangens parringsflade skal være fri for olie under monteringen. Den ene ende af tromlen er understøttet på reduktionsgearets udgangsaksel via koblingen, mens den anden ende er understøttet af et lejesæde. Da tromlekoblingen ikke giver mulighed for aksial forskydning, skal lejesædet aflaste aksiale begrænsninger med et anbefalet mellemrum på over 3 mm på hver side af lejet.

Derudover skal reduktionsgearets udgangsaksel have en stopplade og fastgørelsesbolte, der kan modstå aksial kraft fra tromlen. Boltene skal være sikret med pålidelige anti-løsningsforanstaltninger.

Retningslinjer for vedligeholdelse af WZL-tromlekobling

Koblingen bruger typisk litiumfedt nr. 2 til ekstremt tryk, mens litiumfedt nr. 3 til ekstremt tryk anbefales til høje temperaturer. Til mellemtunge og tunge opgaver anbefales smøring hver måned; til let brug er hver tredje måned tilstrækkeligt. Hver model af koblingen har fire smøreporte (gevind M10X1), som skal smøres i rækkefølge. Under hver smøring skal porten placeres i bunden, indtil fedtet løber ud af den sfæriske overflade.

Efterse regelmæssigt fastgørelsesboltene på reduktionsgearets udgangsaksel og forbindelsesboltene mellem koblingen og tromlen. Når koblingen bruges og vedligeholdes korrekt, har den en lang levetid. Det anbefales at udføre vedligeholdelse og udskiftning i forbindelse med større eller mellemliggende reparationer.

WZL-tromlekoblingen er alsidig og kan bruges i andre scenarier, der kræver momentoverførsel og understøttelse af radial belastning. Dens kompakte struktur og pålidelige drift gør den til et fremragende valg i en lang række anvendelser.

Opbygning af tromlekobling

Forbindelse mellem tromle og reduktionsgear

Typer af tromleforbindelsesmetoder

De grundlæggende parametre og dimensioner for WZL-kuglehængslet tromlekobling

Type			WZL01	WZL02	WZL03	WZL04	WZL05	WZL06	WZL07	WZL08	WZL09	WZL10	WZL11	WZL12	WZL13	WZL14	WZL15	WZL16	WZL17	WZL18
Nominelt drejningsmoment (KN.m)			6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
Overført drejningsmoment KN.m		M3	6.3	9	12.5	16	20	25	40	63	80	125	200	315	400	500	630	800	1120	1490
		M4	5.6	8	11.2	14	18	22.4	35.5	56	71	112	180	280	355	450	560	710	1000	1380
		M5	5	7.1	10	12.5	16	20	31.5	50	63	100	160	250	315	400	500	630	900	1250
		M6	4.5	6.3	9	11.2	14	18	28	45	56	96	140	224	280	355	450	560	800	1120
		M7	4	5.6	8	10	12.5	16	25	40	50	80	125	200	250	315	400	500	710	1000
		M8	3.55	5	7.1	9	11.2	14	22.4	35.5	45	71	112	180	224	280	355	450	630	900
Spline INT z×m×30p×6H			15z×3m	18z×3m	22z×3m	27z×3m	18z×5m	22z×5m	26z×5m	30z×5m	34z×5m	38z×5m	26z×8m	30z×8m	34z×8m	38z×8m	44z×8m	50z×8m	44z×10m	56z×10m
K(h9)			250	280	300	320	340	360	400	450	500	530	580	600	640	700	760	860	1020	1100
B1			80	84	92	97	127	137	157	167	182	192	207	222	237	262	287	352	410	430
D1			300	320	340	360	380	400	450	500	550	580	650	680	710	780	850	950	1120	1200
D2(h7)			190	200	220	240	260	280	340	380	420	450	530	560	600	670	730	840	975	1055
D3(h7)			40	50	60	70	80	100	120	140	160	180	190	220	250	280	320	360	400	540
D4(h7)			50	60	70	85	100	120	140	160	180	200	222	254	286	318	366	420	460	580
D5			260	280	300	320	340	360	400	450	500	530	600	630	660	730	800	900	1055	1135
H			12	20						25			30		40			55	60	70
H1			3	3	3	3	4	5	5	6	6	6	7	7	8	8	9	10	15	25
H2			37	39	43	44.5	59.5	63.5	73.5	77.5	85	90	96.5	104	110.5	123	134.5	166	190	190
H3			2	2.5		3.5			4.5	5.5	6		7.5	8	9.5	11	12	13	17	18
L1			30	30	35	40	50	55	70	75	85	95	105	120	135	150	170	220	260	270
L2			18	22	25	25	25	30	35	40	45	45	45	45	45	55	60	60	60	60
L3			22	22	22	22	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	37	52	65	70
n-D6			8-∅14	8-∅18.5					12-∅23					24-∅23	24-∅27.5				24-∅31
Bolt			M12	M16	M16	M16	M16	M16	M20	M20	M20	M20	M20	M20	M24	M24	M24	M24	M27	M27
n1×a°			1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	1×40	2×20	2×20	2×20	2×20	2×20	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10	5×10
Ra			1.6	1.6	2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	3	3	3	3	4	4
C			1.6	2	2	2.5	2.5	2.5	3	3	3	4	4	5	5	5	6	6	6	6
Inertimoment (kg/m²)			0.13	0.19	0.27	0.37	0.56	0.76	1.65	2.66	4.49	6.18	12.5	16.4	23.13	39.18	29.25	114.5	260.4	337.8
Vægt (kg)			21	25	31	36	52	63	99	134	173	209	319	369	432	606	762	1375	2145	2475